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精准计算做排期排产并派工到车间班组
甘特视图,深入到工序级的生产进度查询
生产过程中的原材料领用管理
根据生产时间按班组报工
按生产工单做过程质检
质检合格产品入成品仓库
对生产任务排期排产
并查阅生产进度
做任务单,查询生产进度
生产报工、
管控本班组生产工单
管理全部班组
做生产线把控
对产线完工的工单做过程检验
以确保不良品流入下一道工序
管理产品/工艺/工序
做数据维护
正排:
按订单交付时间从前往后排,
从设定的最早开始时间逐步向后安排生产,
倒排:
按订单交付时间从后往前排,
从订单的最后一个工序开始,依次向前安排.
最快时间:每个工序的班组都设置成默认班组,
最小班组:能完成订单任务的前提下,投入的最小人力班组
小组计件:按组生产,班组长报工
支持按照工作量比例报工,产量工时自动汇总,落实花名册
根据在CRM系统里面预设的生产BOM清单来领料
生产领料出库申请 CRM联动
根据生产进程所属工序,自动计算该工序所需物料
建议领料数量,以免超领损耗
工单报工结束后填写退料明细
生产退料入库申请 联动CRM
CRM库管确认入库
按工单质检,把控工序标准,
基于工单质检查阅工序、工艺质检的结果和达标良品率
成品入库以任务完结,总质检达标合格数数量入库
并支持入库时速建SKU规格
相应规格成品数量同步SKU
根据排程下发的计划结果,以及班组长的报工数据,计算并统计各工序每天的计划达成率
包括作业计划、作业进度、品质趋势图、品质事故的数量及分析
点击关键指标可以钻取到明细数据
根据订单中产品对应的BOM明细
计算所需子料明细及数据
根据子料现有库存及采购在途计算应采子料明细及数量
(如:长宽高或材质、属性等非标参数)
皆可自动传递至MES系统中
通过切换今天/昨天/前七天快速看到历史车间生产情况
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