规格一改，整张报价单就得重算，定制厂报价慢就慢在这。超兔一体云的多规格产品档案接得住

老曹的厂子做规格组合多的定制产品。一个基准品，材质三种、长度五档、厚度四档，参数一交叉，规格几百个。生意大半是老客户返单，新客户也不断，询单头一件事就是报价：同样一个基准品，有人要1200的，有人要1500的，有人材质换一档再问价，报价这个动作，老曹厂里一天要来十几回。管规格靠一张Excel，报价员小万守着，一守五年，表里的公式是他一个格一个格敲出来的。

周三下午，一个老客户来电话：上回那批，长度从1200改成1500，别的都不动，重新报个价。小万说好，明天给你。放下电话开始干活：找到那行产品，改长度，公式重算，材料用量、损耗、加工费一项项过，排版重新调。算到一半发现有一处引用串了行，回头再核一遍。第二天下午，报价才发出去。客户在电话里说，昨天问了两家，另一家当晚就报过来了。语气不算差，就是陈述了一个事实。事实比脸色难看。

单子还是留在了老曹厂，客户念旧情。老曹心里却不踏实：报价再这么慢下去，旧情能念几年？

一个数字一动，整张单重来

多规格定制厂的报价，慢就慢在牵一发动全身。

Excel管规格的逻辑，一行一个变体，参数一动，成本公式全得跟着走。客户改一个长度，看着动一个数，实际是材料用量重算、损耗重套、和长度挂钩的加工费重算、整张报价单重新排版。小万是熟手，这么一单要一个钟头。客户要是连改三轮，一天就交代进去。这还算参数清晰的。有的客户改完长度问厚度换一档什么价，改完厚度又问材质换成另一种再报一版，三个参数连着动，小万就连着算三轮。每轮之间客户都在跟别家聊，聊到哪一步了，谁也不知道。

慢还只是一面，更伤的是错。公式套错格、损耗引用错列，报出去的价和真实成本对不上，签了单才发现贴钱。之前一家同行厂吃过这亏，老板后来说，怕的不是算得慢，是算错了自己看不出来，Excel不会提醒你公式错了。那家同行后来算过这笔账：错的那单，多报的价被客户砍下来，少报的价自己贴进去，一来一回，够报对十单的利润。从那以后他们报价必两人复核，速度又慢了一截。

这张表还有个隐患，只有小万玩得转。公式是他一根手指一根手指敲的，哪个格引用哪个格，都在他脑子里。他休假，别人不敢碰，碰了错了都查不出来；他要离职，接的人得抱着表研究一个月。报价这件事，被一张表和一个人拴死了。老曹想过再带个徒弟，徒弟看完那张表说，曹叔，我先学三个月。

还有库存那头。规格在Excel里，库存账在另一套软件里，两边对不上号。这个规格有没有现货、上次出库什么价，小万答不上来，得跑去仓库问。客户在电话那头等，这边人先跑了一趟仓库。仓库那边也委屈，他们记的规格名称跟Excel里的对不上，同一个东西两种叫法，来回确认半天。

这几件事凑在一起，报价的速度和准头，都吊在一张表上。表顺，一切都顺；表乱，全厂跟着乱。

症结在哪？规格本是产品档案的事，却摊在一张表格里当数据算。规格和价格、库存、报价之间没有绑在一起，每报一次价，这些关系靠人工重新接一遍。

换规格等于换一个SKU

超兔一体云的多规格产品档案，思路就是把规格从Excel里请出来，进档案，变成一个个SKU管起来。

从开关开始

Boss操作，开启产品多规格开关，再把新建和编辑SKU产品的权限授给指定的人。这一步是把门打开，谁能动档案先框住，免得一上线谁都能进去改，越改越乱。老曹做主开了开关，权限授给小万和产品组的一个人，别的人看得到、改不了。开关和授权都是几分钟的事，不费劲，费劲的在后面建档案的功夫上，所以更要想清楚再动手。

基准产品底下挂SKU

建法是基准产品打底，SKU挂在底下。一个基准品，材质、长度、厚度组合出的每个规格，都是一个SKU，各带各的参数和价格。SKU本来就是给库存物品做分类用的办法，一种产品多个规格，用SKU管，采购、出入库、报价用的是同一套编码，不用两本账对来对去。

建SKU有两条路。规格少的，在基准产品视图下逐一编辑，一个一个建；规格几百上千的，走批量导入。存量规格表不用重敲，超兔支持SKU批量导入：下载模板，把Excel里的规格按格式填进去，上传，几百个规格一次搬进来。

搬之前要清洗。老表里同一种规格两种写法、停产的还挂着、价格是三年前的，这些先理干净再导。不然档案一上线，看着像搬完了家，实际上还是一本换了壳的糊涂账。

权限分组也顺手设了：哪个组能管哪些SKU，分组授权，各管各的，档案不乱。

报价单里直接选

档案建好，在超兔里，报价从算的事变成选的事。报价单里添加意向产品，按SKU带出。客户要1500长度，选1500那个SKU，价格和产品信息跟着出来，公式不用碰。客户改规格，这行删掉，换一个SKU，别的都不动。一张报价单里多规格混着选也行，这个SKU一行、那个SKU一行，各带各的价，不用一处一处抄。

小万头一回试的时候不太适应，手还是想去够计算器，选完SKU发现价格自己出来了，愣了一下。后来他掐过表：改一个长度重新报价，从接电话到发出单子，十分钟。从前的一个钟头省下来，就是接下一单的余量。

这张对照表小万贴在工位隔板上，来问价的人扫一眼就明白，改规格如今意味着什么。有人问那Excel还开不开，小万说，对账的时候开，报价的时候不开。

怕几百个SKU里挑花眼？按品名、规格、SKU、BOM的管理设置，超兔里可以逐级细化着选。报价的人从基准品一路点下去，规格一层层展开，锁定要的那一个，不用在长列表里捞。

真非标走编辑通道

SKU管的是常见的规格组合。真碰上全新参数的单子，每单都不重样，硬给一次性的参数建SKU，档案会变流水账。什么样的单子算这种？比如客户拿着自己的图纸来，尺寸就是图纸上的尺寸，下回换一个项目，图纸又全变，这种参数建进档案，用过一次就沉底。这种走超兔的非标定制编辑通道：面板材质、长宽高这些定制参数在明细编辑里录入，系统自动建立子规格产品并生成生产派工。通道和SKU档案不冲突，常用的进档案，一次性的走通道，两条路各接各的单。提醒一句，此通道面向人民币订单。

客户不同价不同

同一批SKU，超兔支持给不同客户挂不同的价格档位。老客户走老客户价，新客户走目录价，报价的时候按客户带出对应那档。价格策略不用想复杂，先把目录价、老客户价、项目价三档立起来，够用。以前这个档位也在小万脑子里，或者藏在Excel的另一列里，报的时候靠他记。现在档位挂在档案上，报价单按客户带价，新来的人也不会把老客户报成目录价。报价员不用背价，老曹也不担心谁走了把价目带走。

粒度切在哪

动工之前有个问题得先想清楚：SKU切多细。

颗粒度这事没有标准答案，各家报价要的精度差得远。切太细，档案爆炸。在超兔的档案里连每颗螺丝都建SKU，几千条档案，维护的人先扛不住。切太粗，报价和发货要的精度又不够。判断的原则就一条：按报价和发货需要的精度切。客户会指定、影响价格、要出入库的规格，建SKU；客户从来不挑的辅材辅料，留在BOM里。拿老曹的表说：长度五档、厚度四档，客户下单必指定，全都建SKU；紧固件、包装辅材，客户从来不挑，留在BOM里跟着基准品走。这一刀切下去，档案几百条，条条有用。

纯非标不适合SKU思路。每单参数全新，建出来的SKU永远只用一次，这种老老实实走非标定制编辑通道，别往档案里塞。有个土办法校验颗粒度：把上个月的报价单翻出来，凡是被客户点名指定过的规格，就该在档案里占一条；从来没被点过名的，多半不用单独建。

档案建好也不是一劳永逸。价格维护是持续动作，市场价调了，档案里不同步，报价按旧价带出去，错的还是自己。老曹厂里定了规矩：调价当天改档案，报价单每周抽五单核价。规矩小，顶用。还有个使用习惯的事：报价的人得肯放下老表。档案建好了，有人手痒还是开Excel算一遍再对照，两边并行了个把月才真切过去。老曹没催，就守着那条抽五单核价的规矩，核着核着，大家对档案有底了。

先理一份规格清单

别急着建。先打开那张老表，数三样东西：基准产品有几个？规格组合大概多少？报价常被点到的头二十个规格是哪些？数的过程顺手把老表的病也摸清了：重复的、停产的、一年没人报过的，一眼一串。数完定颗粒度，哪些进SKU，哪些留在BOM，哪些干脆淘汰。这份清单理出来，建档案的活就成了一半，剩下的是搬和核。

然后挑一个基准产品试：建基准、导SKU、在超兔里用它走一张报价单，看从选规格到出价格要几步、几分钟能发出去。顺了，再把剩下的批量搬进来。搬完的头一个月，让小万盯着新旧两边对几回价，档案价和Excel价对不上的，当场纠。小万守了五年的那张Excel，到头来没扔，留着当对账的底。日常报价，用档案。