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MES系统的由浅入深

轻量、动态、简约的MES,在近几年中小企业中呼声很高。大型MES系统一个排程模块就需要几万十几万,买不起,用不上。软件厂商需要为这些企业专门设计研发:1.目标清晰;2.容易上手;3.与CRM订单联动的MES系统。此文带我们了解从中小企业核心诉求总结归纳出的核心MES需求第一阶段。

源起:传统出产工艺按计划“自上而下”出产,即库存导向型的生产模式。随着准时制(Just-In-Time)、订单导向生产(BTO)等新的生产模式的引入,企业更加依赖MES系统的协调与管控能力进行生产管理。

抽象:针对多品种、小批量、按订单生产的企业,MES系统可以对全部订单的生产安排和进度,以甘特图形式显示出来,达到协调计划层与现场操控层的目的。

第一阶段包括:先对MES系统做基本参数设置,包括:工作日历设置、班组设置、工序和工艺设置。这是为创建订单,排程和报工做服务。其中,MES系统对紧急插单的响应能力是资源协调的关键,我们从一个订单的新建开启主动管理。

一、三种订单类型:

1)普通订单;

2)一般插单:可以设置优先级,A>B>C;

3)紧急插单:默认倒排,最快时间排程。

订单下的动态字段:

订单状态:未排程,未开工,已开工,已完工,暂停;

总进度:根据报工数据变化;

当前执行子任务:显示这个订单目前在生产哪道工序。

二、选择订单排程(设置排程参数):

1)分派方向选择:

正排:尽可能紧前安排,从最早可以开始生产日期逐步向后安排生产;

倒排:尽可能紧后安排,根据交付时间先确定最后一个工序,再依次确定前面工序的时间安排。

2)排程选择:

最快时间:每个工序的班组都设置成默认班组;

最小班组:能完成任务的前提下,投入的最小人力。

3)确定开始时间

4)排程结果得到:一个订单的完整生产安排:

① 订单下的工序

② 需要数量;

③ 计划开始时间;

④ 计划结束时间;

⑤ 交付时间;

⑥ 班组;

⑦ 预计超时:实际完成日期-计划完成日期;

⑧ 订单的安排与进度;

⑨ 工序的安排与进度;

MES系统的由浅入深

如图所示,全部订单的生产安排和进度,以甘特图形式显示出来;更精确的过程状态跟踪和更完整的数据记录,解决出产计划与出产之间的信息交流问题。

第一阶段未包括:质检环节,物料出入库环节,人力和设备资源等。可知第一阶段的核心是排程、派工、报工、进度,和CRM连接后,完美实现订单导向的生产和进度安排。